Interruptor de vacío

Pruebas
● Inspección visual
La verificación visual es la más simple y principal. Varias piezas, como aisladores de accionamiento y soporte de unidad de poste moldeado, se pueden verificar visualmente para la suciedad y el agrietamiento. Del mismo modo, las piezas del circuito de control, como el cableado y las terminales, también se pueden verificar por su intacta. Para probar la suciedad y el polvo en el mecanismo operativo, hay una verificación visual. A veces, junto con la inspección visual, también se puede sentir y sentir para inspeccionar las piezas, por ejemplo, para verificar la opresión del hardware o el mecanismo operativo.
● Prueba de integridad del interruptor de vacío
La confiabilidad de un interruptor de circuito de vacío depende de la integridad del vacío y la resistencia dieléctrica interna. Para verificarlos, se organiza la prueba de interruptor de vacío. El procedimiento de prueba del interruptor de vacío también se conoce como prueba HIPOT porque se aplica un alto potencial durante la prueba. Esta prueba de alto potencial de AC de - se utiliza para verificar la integridad del aislamiento del circuito principal a la tierra, desde el circuito de control hasta la tierra y entre los terminales del circuito principal. Un soporte exitoso indica el buen funcionamiento de los interruptores de vacío, mientras que una ruptura - hacia abajo indica que hay un interruptor o interruptores defectuosos que necesitaban ser reparados o reemplazados.
● Verificación del mecanismo
La verificación del mecanismo implica la inspección visual del mecanismo para cualquier parte suelta como anillos, pernos y otros. Las otras partes de la verificación del mecanismo pueden incluir la verificación de medición, la verificación funcional, la verificación operativa o una combinación de estos. Se requiere la verificación de medición para la inspección de interruptores de vacío para la visibilidad de tres indicadores de erosión de contacto y medición de toallos de contacto. Para verificar el funcionamiento suave de un motor, se requiere una prueba funcional. Del mismo modo, para el uso excesivo o la deformación del mecanismo operativo, se requieren controles visuales y operativos. A veces, para la verificación de la operación correcta y suave de ciertas partes, el cierre, el tropiezo del disyuntor o la carga manual también se emplea.

Aislamiento
Esta es una de las técnicas de mantenimiento más simples. El mantenimiento del aislamiento se aplica a la limpieza de todas las superficies de aislamiento. Cualquier paño suave como una pelusa seca - se puede usar tela libre o toalla de papel seca para limpiar el polvo de las superficies de aislamiento para garantizar su funcionamiento suave. Si la limpieza no puede eliminar el polvo correctamente, se puede usar agua destilada o un solvente suave con el fin de eliminar la suciedad y el polvo. Una vez limpiado, asegúrese de que todas las superficies se hayan secado por completo antes de colocar el interruptor de circuito en servicio. Inspeccione cualquier daño al aislamiento y asegúrese de que todos los cables estén estrechamente conectados antes de volver a usar el disyuntor.

Lubricación
Se requiere una lubricación adecuada periódicamente para garantizar el funcionamiento general y correcto de todas las partes de un interruptor de vacío y mantenimiento de VCB. La brecha entre la relubricación depende de la frecuencia del interruptor de circuito utilizado. En general, se sugiere que vaya a la relubricación una vez al año. Para la lubricación, se puede usar una gota de aceite de máquina ligera. Después de la lubricación, el disyuntor debe operarse varias veces y eléctricamente para que el aceite se absorba en las piezas correctamente. Los rodamientos de rodillos vienen con una alta calidad - calidad de oxidación lenta del fabricante VCB mismo. Por lo tanto, deben lubricarse solo cuando sea necesario.